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珩磨技術(shù)的發(fā)展前景
隨著許多高科技產(chǎn)品的日益發(fā)展，機(jī)械加工材料種類日益增多，加工難度增大，與之相應(yīng)的加工技術(shù)被賦予越來越高的要求，尤其是在精加工系統(tǒng)領(lǐng)域的珩磨加工，不僅要求在大批量生產(chǎn)中能夠盡可能地延長刀具的使用壽命，同時，除了幾何精度的要求外，還要求工件加工表面的邊緣層具有較高的好用度。
珩磨工藝的發(fā)展受著多種因素的影響，如：珩磨前的預(yù)加工、零件材料的特性、零件工藝性能要求、加工公差以及零件不斷小型化的發(fā)展趨勢等，這些要求推動了珩磨技術(shù)近幾年來的快速發(fā)展。由于珩磨具有較好的適應(yīng)能力，成為當(dāng)前具有發(fā)展?jié)撃艿目准庸な侄沃?，未來精加工孔系領(lǐng)域中，珩磨必將廣泛應(yīng)用。珩磨是磨削加工的形式，它的實(shí)質(zhì)是低速磨削，也是一種效率高的光整加工方法。珩磨頭外周鑲有1～18根長度約為孔長1/3～3/4的珩磨條，在珩孔時既旋轉(zhuǎn)又往返運(yùn)動，同時通過珩磨頭中的彈簧或液壓控制而均勻外漲，所以與孔表面的接觸面積較大，加工效率較高。它具有以下加工特點(diǎn)：(1)珩磨的表面質(zhì)量好，珩磨后表面粗糙度可達(dá)Ra0.8 0.2 (2)加工精度高，圓度、圓柱度可達(dá)0.5 m;軸線直線度可達(dá)1 m。(3)交叉網(wǎng)紋有利于貯油潤滑，實(shí)現(xiàn)平頂珩磨，去掉網(wǎng)紋的上面，可獲得較好的相對運(yùn)動摩擦，獲得較理想的表面質(zhì)量。
其實(shí)未來珩磨技術(shù)的發(fā)展前景是很不錯的呢，對于用戶來講是需要多了解一些相關(guān)知識的，我們主要為用戶提供精密珩磨機(jī)、小孔珩磨機(jī)、深孔珩磨機(jī)等機(jī)械產(chǎn)品。并且還擁有技術(shù)豐富的生產(chǎn)銷售經(jīng)驗(yàn)，可以幫助大家很好的解決問題。
